NPM-GW 高速モジュラー配置マシン-

Panasonic NPM-GW ピックアンドプレイスマシンは、最新の多品種多量生産向けに設計されたパナソニックの最新の高性能 SMT 配置プラットフォームです。{{1}高度な配置ヘッド、デュアルコンベヤアーキテクチャ、および拡張された PCB サイズ機能を備えており、幅広いエレクトロニクス製造ニーズに卓越した速度、精度、柔軟性を提供します。

-リアルタイム APC-5M モニタリング、自動エラー修正、インテリジェントなフィードフォワード/フィードバック制御を備えた NPM- GW は、オペレータの介入を最小限に抑えながら、安定した自律的な生産を保証します。工場ですぐに使用できるスマートな設計により、デジタルトレーサビリティ、最適化されたマテリアルフロー、インダストリー 4.0 環境へのシームレスな統合がサポートされます。

最大限の生産性と信頼性を実現するように設計された NPM- GW は、メーカーがスループットの向上、配置品質の向上、全体的な生産コストの削減を実現できるように支援します。

主な特長

1. コア性能の強化による生産性の向上

当社のアップグレードされたコアドライブシステムは、さまざまなヘッド構成にわたって装着能力を大幅に向上させ、サイクルタイムの短縮と生産効率の向上を保証します。

2. コンポーネントサポートの改善とプロセスウィンドウの拡大

新しい配置アーキテクチャが提供するのは、背が高く、重く、大きなサイズのコンポーネントとの互換性が向上します。{0}最高レベルの精度を維持しながら。-

3. PCBハンドリングの柔軟性が大幅に向上

アップグレードされたコンベアシステムにより、機械は次のサポートを提供できるようになりました。より大きなPCBサイズそしてより高い適応性シングルレーンとデュアルレーンの両方の本番モードで使用できます。-

4. フィーダーおよび供給ユニットの汎用性の向上

この機械は複数のフィーダー構成をサポートしているため、メーカーはさまざまな種類のコンポーネントに簡単に適応できます。

自律5Ms制御 – インテリジェントAPCシステム

1. APC-安定した生産のための 500 万リアルタイム監視

当社の APC-5M システムは、主要な機械ユニットをリアルタイムで継続的に監視し、変動傾向が生産に影響を与える前に瞬時に検出します。

監視対象ユニット

装着ヘッド– 目詰まり検出、ノズルの滑り、フィルターの目詰まり

ノズルシステム– ノズルの状態、ノズルの詰まり、滑りの問題

フィーダ– ピックアップ精度のモニタリング

対象ユニットデータ機械およびLPC画面に表示される

利点

✔ 予期せぬダウンタイムを防止
✔ 最適なタイミングでメンテナンスをスケジュールする
✔ 自動通知で安定した品質を維持

2.-印刷、配置、AOI の閉ループ制御

APC プラットフォームが提供するのは、完全なプロセスフィードバック制御-変動を最小限に抑え、長期的な掲載場所の安定性を向上させます。{0}}

APC-FB - 印刷プロセスへのフィードバック

はんだ検査結果を解析
印刷ズレ（X、Y、θ）を自動補正

APC-FF - 配置ヘッドへのフィードフォワード

はんだ接合部の測定データを使用
最適な精度を得るために配置位置 (X、Y、θ) を自動調整します。{0}
QFP、BGA、C コンポーネントなどをサポート

APC-MFB2 - AOI へのフィードフォワード / 配置マシンへのフィードバック

AOI位置計測を活用
チップ配置（X、Y、θ）を自動修正-
超小型、軽量、低力コンポーネントに最適-

★ ライン全体にわたって一貫したはんだ付け品質を保証します。

3. 自動ピックアップエラー修正（ノンストップ生産）

ピックアップや認識エラーが発生した場合でも、システムが修正パターンを自動学習し、生産を停止することなく生産を再開します。

スマート自動ティーチ-
-ピックアップエラーのリアルタイム修正
自動送り位置再学習-
手動介入は必要ありません
マシンの稼働時間を最大化

★ ピックアップ補正後の自動復帰により連続生産を実現します。

4. 自動傾向分析による予測回復

LNB システムはピックアップの傾向、エラーの頻度、コンポーネントの状態を分析し、機械に自動ティーチングを指示します。{0}}前にエラーが発生すると停止します。

予測エラー防止

ピックアップ傾向の変動を自動検出
コンポーネントとフィーダーの状態監視
エラーが発生する前の自動リカバリ/ティーチイン-

⭐ 高度な予測制御により、機械の停止が大幅に減少します。

5. LCR チェッカー - リアルタイムコンポーネント検証-

統合された LCR チェッカーは、生産開始時または材料補充中に電気的チェックを実行します。

実行されたチェック

抵抗
キャパシタンス
インダクタンス
ダイオード特性

主な利点

間違ったリールやコンポーネントの欠陥を防ぎます
実装前にコンポーネントの品質を確認
データをLNBにエクスポート → トレーサビリティと品質管理に使用可能
コンポーネントのサイズをサポート0402～6mm

★ トレーサビリティと欠陥のない生産を求める EMS 工場にとって重要です。-

技術仕様

モデルID	故宮-GW
型番	NM-EJM2F
PCB の寸法 – シングルコンベア	一括実装：L50mm×W50mm～L760mm×W687mm
PCB 寸法 - デュアルコンベア	2位置取付：L50mm×W50mm～L360mm×W687mm
デュアル転送（バッチ） - PC サイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ760mm×幅300mm
デュアル転送（バッチ） – Mサイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ760mm×幅590mm
単一転送 (バッチ) – PC サイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ760mm×幅300mm
単一転送 (バッチ) – M サイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ760mm×幅590mm

デュアルトランスファー（2ポジション） – PCサイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ360mm×幅300mm
デュアルトランスファー（2ポジション） – Mサイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ360mm×幅260mm

シングルトランスファ（2ポジション） – PCサイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ360mm×幅300mm
シングルトランスファー（2ポジション） – Mサイズ	長さ50mm×幅50mm～長さ360mm×幅510mm
電源	三相AC200、220、380、400、420、480V / 2.5kVA
空気圧源	最小. 0.5 MPa、200 L/分（ANR）

外形寸法図（標準）	幅1 410 mm × 奥行き2 320 mm × 高さ1 444 mm
外形寸法図（オプション）	幅1 410 mm × 奥行き2 468 mm × 高さ1 444 mm
質量（標準）	2 810kg
質量（オプション）	2 840kg

装着ヘッド – FC16 (ヘッドあたり) – 最高速度	52 000 cph (0.070 秒/チップ)
配置ヘッド – FC16 配置精度	±25μm/チップ

装着ヘッド – FC08 (ヘッドあたり) – 最高速度	26 500 cph (0.136 秒/チップ)
配置ヘッド – FC08 配置精度	±25μm/QFP

装着ヘッド – FC03 (ヘッドあたり) – 最高速度	10 000 cph (0.360 秒/チップ)
装着ヘッド – FC03 装着精度	±20μm/QFP
コンポーネントの寸法 – FC16	0201チップ～L45×W45×T12またはL100×W40×T12
コンポーネントの寸法 – FC08	0402チップ～L45×W45またはL100×W40×T12
コンポーネントの寸法 – FC03	0603チップ～L120×W90×T30またはL150×W25×T40またはL135×W135×T18

部品供給 – テーピング	テープ：4/8/12/16/24/32/44/56mm
コンポーネントの供給 – スティック	最大136（SF3-m）
コンポーネント供給 – トレイ	4～56/72mm

製品データは参考用です。最新の情報をご確認するにはお問い合わせください。

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