はんだペースト検査機

 

はんだペースト検査 (SPI) システムは、SMT 生産ラインに部品を配置する前に、はんだペーストの印刷品質を検査するために使用されます。さまざまな SPI タイプが、さまざまな生産環境、検査精度要件、製造アプリケーション向けに設計されています。

1. 3D インラインはんだペースト検査 (3D SPI)

3D インライン SPI は、最新の SMT 生産ラインで最も広く使用されているはんだペースト検査ソリューションです。はんだペースト印刷直後にリアルタイムの自動検査を実行します。-

特徴：

高速インライン検査-

はんだペーストの高さ、体積、面積を正確に測定

リアルタイムの欠陥検出-

SPCデータ分析をサポート

大量の SMT 生産に適しています-

検出可能な欠陥:

はんだペーストが不足しています

余分なはんだペースト

はんだブリッジ

オフセット印刷

はんだペーストが不足している

形状異常

アプリケーション:

家電

自動車用PCBA

産業用電子機器

高密度 SMT アセンブリ-

2. オフライン3Dはんだペースト検査

オフライン SPI システムは、NPI、エンジニアリング分析、プロセス検証、および実験室検査アプリケーション向けに設計されています。

特徴：

柔軟なオフラインプログラミング

高精度 3D 測定-

サンプルテストとプロセスの最適化に最適

ガーバーインポートのサポート

高度なSPC分析

利点:

生産ラインの中断なし

エンジニアリングデバッグに最適

少量生産またはプロトタイプの生産に最適-

アプリケーション:

NPI検証

SMTエンジニアリングラボ

試作PCBアセンブリ

プロセス開発

ウェブサイトに基づいて、3D オフライン SPI は高度な PSLM + PMP 3D 測定テクノロジーと高精度テレセントリック イメージングを使用して、正確なはんだペースト分析を行います。-

3. 2D はんだペースト検査 (2D SPI)

2D SPI システムは、画像解析技術を使用してはんだペーストの形状と位置を検査します。

特徴：

基本的なはんだペースト検査

投資コストの削減

検査スピードが速い

標準的なSMTアプリケーションに最適

制限事項:

はんだペーストの体積や高さを正確に測定できない

3D SPI システムと比較して精度が低い

アプリケーション:

基本的なSMT生産

低コストの生産ライン-

シンプルなPCBアセンブリ

4. クローズドループフィードバックによるインライン SPI-

閉ループ SPI システムは、自動プロセス調整のためにはんだペースト プリンタと直接統合されています。{0}

特徴：

リアルタイムのプリンタ フィードバック-

自動パラメータ最適化

印刷の一貫性の向上

オペレーターの介入を軽減

生産安定性の向上

利点：

はんだ印刷不良を軽減

初回パスの歩留まりを向上-

SMTプロセス品質の安定化

SPI システムは全自動はんだペースト プリンタと連携して、インテリジェントな閉ループ SMT 印刷制御を作成できます。{0}

5. 高-精度ファイン-ピッチ SPI

ファインピッチ SPI システムは、小型コンポーネントと高密度 PCB アセンブリ向けに特別に設計されています。-

特徴：

超-高い測定精度

01005部品検査に最適

先進のテレセントリックレンズ技術

正確な高さ再現性

高解像度画像システム-

アプリケーション:

スマートフォンPCBアセンブリ

医療用電子機器

車載ECU

半導体パッケージング

6. 大型PCB SPIシステム

大判 SPI システムは、特大の PCB 検査用に設計されています。-

特徴：

大きな PCB 寸法をサポート

安定した測定性能

反り補正技術

重量のある PCB アプリケーションに最適

アプリケーション:

LED基板の製造

パワーエレクトロニクス

産業用制御システム

通信機器

7. AI- ベースのインテリジェント SPI システム

高度な SPI システムは、AI アルゴリズムとインテリジェントなデータ分析を統合して、検査パフォーマンスを向上させます。

特徴：

インテリジェントな欠陥認識

間違い電話の削減

プログラミングの高速化

SPC品質監視

スマートなプロセスの最適化

アプリケーション:

スマートファクトリー

自動化されたSMT生産ライン

高信頼性のエレクトロニクス製造-

 

 

高精度3D検査技術

当社の SPI システムは、高度な 3D 測定技術を使用して、はんだペーストの高さ、体積、面積、オフセットを正確に検査し、SMT 印刷品質の向上と製造欠陥の削減に役立ちます。

安定した信頼性の高い検査性能

この機械は高い再現性で安定した検査結果を提供し、標準およびファインピッチ PCB アセンブリの両方で一貫した SMT 生産品質を保証します。{0}}

インライン生産のための高速検査スピード

当社のインライン SPI マシンは高速自動検査をサポートしており、最新の SMT 生産ラインの要件に完全に適合し、全体的な製造効率を向上させます。{0}

インテリジェントな SPC データ分析

-内蔵の SPC ソフトウェアにより、はんだペーストの印刷品質をリアルタイムで監視できるため、オペレータはプロセスの傾向を迅速に特定し、生産パフォーマンスを最適化できます。

SMT の欠陥と生産コストを削減

はんだペーストの欠陥の早期検出は、以下の削減に役立ちます。

• はんだブリッジ
• はんだペーストが不足しています
• オフセット印刷
• はんだペーストが不足している
• やり直しと生産廃棄物

これにより、初回パスの歩留まりが向上し、製造コストが削減されます。{0}

ファイン-ピッチおよび高密度-PCB検査をサポート

当社の SPI システムは次の用途に適しています。

• 01005 コンポーネント
• ファインピッチ IC-
• BGAパッケージ
• カーエレクトロニクス
• 高密度 SMT アセンブリ-

柔軟なインラインおよびオフライン ソリューション

当社は、次のようなさまざまな生産要件を満たすインライン SPI ソリューションとオフライン SPI ソリューションの両方を提供します。

• 量産ライン
• NPIプロジェクト
• 試作組立
• 工学分析

 

 

このソフトウェアは、高速プログラミング、ガーバーインポート、インテリジェントな検査の最適化をサポートしており、セットアップ時間を短縮し、オペレーターの効率を向上させます。

SMT生産ラインとの高い互換性

当社の SPI マシンは以下と統合できます。

• はんだペースト印刷機
• ピックアンドプレイスマシン
• AOIシステム
• MESシステム
• スマートファクトリーソリューション

完全に自動化されたSMT生産環境をサポートします。

専門的な技術サポート

私たちは以下を提供します:

• リモート技術サポート
• 設置支援
• トレーニングサービス
• スペアパーツのサポート
• 長期にわたる-アフターサービス-

お客様の安定的かつ効率的なSMT生産の維持を支援します。

複数の業界に最適

当社の SPI ソリューションは次の分野で広く使用されています。

• 家電
• カーエレクトロニクス
• LEDの製造
• 医療機器
• 産業用制御
• 電気通信
• 航空宇宙エレクトロニクス

 

 

はんだペースト検査 (SPI) 装置は、SMT 製造プロセスでコンポーネントを配置する前に、はんだペースト印刷の品質を検査するために使用されます。 SPI システムは、印刷欠陥を早期に検出し、PCB アセンブリ全体の品質を向上させるのに役立ちます。

1. 基板の搬送と位置決め

はんだペーストの印刷後、PCB はコンベア システムを通じて SPI マシンに自動的に移送されます。

システムは以下を使用して PCB を正確に位置決めします。

基準マーク認識

サーボ制御システム

高精度モーション プラットフォーム-

これにより、すべてのはんだパッドの正確な検査位置合わせが保証されます。

 

2. 画像取得と 3D スキャン

SPI システムは以下を使用します。

産業用カメラ

構造化された光の投影

レーザーまたはモアレ技術

テレセントリックレンズ

PCB 表面のはんだペーストの堆積をスキャンします。

3D SPI システムの場合、さまざまな角度から複数の画像がキャプチャされ、正確な 3 次元のはんだペースト データが生成されます。-

機械は以下を測定します:

はんだペースト高さ

はんだペーストの量

はんだペースト領域

印刷位置

形状の一貫性

 

3. データの分析と比較

検査ソフトウェアは、測定されたはんだペーストデータを事前に設定された標準またはガーバーファイルと比較します。

システムは以下を自動的に分析します。

音量偏差

高さの偏差

オフセット印刷

はんだブリッジ

はんだペーストが不足している

余分なはんだペースト

高度な SPI システムは、プロセスの監視と品質管理のために SPC 統計分析も使用します。

 

4. 欠陥の検出と警報

欠陥が許容範囲を超える場合、SPI マシンは自動的に次のことを行います。

欠陥のある PCB をマークします

アラームを生成します

検査データを保存

オペレーターまたはプリンターにフィードバックを送信します

これは、不良基板が配置プロセスに入るのを防ぐのに役立ちます。

 

5. クローズドループプロセスのフィードバック-

高度な SMT ラインでは、SPI システムははんだペースト プリンタと直接通信できます。

SPI マシンはリアルタイムの印刷データをプリンタに送り返し、以下を自動的に調整します。{0}

スキージ圧力

印刷位置調整

ペースト量

掃除の頻度

この閉ループ制御により、印刷の安定性が向上し、欠陥が減少します。{0}

 

6. データストレージとSPCモニタリング

検査データは以下のために保存されます。

生産トレーサビリティ

品質分析

収量の向上

プロセスの最適化

SPC ソフトウェアは、エンジニアが生産傾向を監視し、安定した SMT プロセス品質を維持するのに役立ちます。

 

 

• 欠陥の早期発見
• 初回パスの歩留まりを向上-
• やり直しコストの削減
• SMT印刷品質の向上
• 生産効率の向上
• スマートファクトリーオートメーションをサポート

最新の 3D SPI システムは、高品質の SMT 生産ライン、特にファインピッチ、BGA、高密度の PCB アセンブリ アプリケーションに不可欠な機器です。{{1}

 

 

適切なはんだペースト検査 (SPI) システムを選択することは、SMT 印刷品質の向上、欠陥の削減、生産効率の向上にとって重要です。適切な SPI マシンは、PCB の複雑さ、生産量、検査精度の要件、および SMT ライン構成によって異なります。

 

1. 2D SPI と 3D SPI のどちらかを選択します

2D SPI

2D SPI装置は主に画像解析技術を用いてはんだペーストの位置や形状を検査します。

以下に適しています:

• 基本的なSMT生産
• 低コストのプロジェクト-
• シンプルな PCB アセンブリ

3D SPI

3D SPI システムは以下を測定します。

• はんだペースト高さ
• 音量
• エリア
• 形
• オフセット

3D SPI ははるかに高い検査精度を提供し、最新の SMT 生産ラインで広く使用されています。

以下に適しています:

• ファインピッチの PCB アセンブリ-
• カーエレクトロニクス
• BGA検査
• 高密度 PCB の生産-

 

2. インライン SPI またはオフライン SPI を検討する

インラインSPI

インライン SPI マシンは SMT 生産ラインに直接設置され、リアルタイムの自動検査を実現します。{0}

利点:

• 高速検査-
• 自動プロセス監視
• 大量生産に適しています
• クローズドループのフィードバックをサポート-

オフラインSPI

オフライン SPI システムは主に次の用途に使用されます。

• NPIプロジェクト
• 工学分析
• サンプル試験
• プロセスの検証

オフライン SPI は、柔軟なプログラミングと詳細な検査分析を提供します。

 

3. 検査精度の評価

検査精度ははんだペーストの品質管理に直接影響します。

重要な仕様には次のものが含まれます。

• 高さの解像度
• 体積再現性
• XY測定精度
• 検出可能な最小パッドサイズ

ハイエンド SPI システムは、-サブミクロンの高さ精度を達成し、超微細ピッチ検査をサポートできます。-

高密度 PCB 生産の場合は、以下を選択してください。-

• テレセントリックレンズシステム
• 高解像度の産業用カメラ-
• 高度な3D計測技術

 

4. PCB とコンポーネントの互換性を確認する

次のことを確認してください。

• 最大PCBサイズ
• 最小PCBサイズ
• プリント基板の厚さの範囲
• 基板の反り補正機能
• ファインピッチコンポーネントのサポート-

高度な SMT 生産の場合、SPI システムは以下をサポートする必要があります。

• 01005 コンポーネント
• BGAパッケージ
• FPC基板
• 薄型PCBボード

最新の SPI システムは、フレキシブルで薄い PCB の反り補正をサポートしています。

 

5. 検査スピードを考慮する

検査速度は、大量生産の SMT 生産ラインにとって重要です。{0}

以下を評価する必要があります。

• FOV検査速度
• コンベヤ性能
• 基板転送時間
• 実際の生産スループット

高速SPIシステムはラインバランスと生産効率を向上させます。一部の高速 SPI システムは、最大 180 cm²/秒まで検査できます。-

 

6. ソフトウェアとSPC機能の評価

優れた SPI システムは以下を提供する必要があります。

• 簡単なプログラミング
• ガーバーインポート
• SPC分析
• 欠陥分類
• データのトレーサビリティ
• MES 接続

SPC ツールは、はんだペースト印刷の傾向を監視し、SMT プロセスを最適化するのに役立ちます。

 

7. クローズドループフィードバック機能-

高度な SPI システムは、はんだペースト プリンタに直接接続できます。

利点は次のとおりです。

• プリンターの自動調整
• 印刷欠陥の減少
• プロセスの一貫性の向上
• オペレーターへの依存度が低い

閉ループ SPI システムは、スマート SMT 工場に最適です。-

 

8. 将来の生産要件を考慮する

SPI マシンを選択するときは、次のような将来の実稼働アップグレードを考慮してください。

• より複雑な PCB 設計
• より小型のコンポーネント
• 生産量の増加
• スマートファクトリーの統合

スケーラブルな SPI ソリューションを選択すると、将来の投資コストを削減できます。

 

9. テクニカルサポートとサービスを評価する

信頼できるサプライヤーのサポートは、長期的な SMT 生産の安定性にとって非常に重要です。{0}

次のことを考慮する必要があります。

• 導入サポート
• 遠隔技術サービス
• トレーニングサポート
• スペアパーツの入手可能性
• ソフトウェアのアップデート
• ローカルサービス機能

経験豊富な SMT ソリューション プロバイダーは、統合リスクを軽減し、ラインの立ち上げ効率を向上させるのに役立ちます。

 

10. SPI を業界のアプリケーションに適合させる

業界が異なれば、検査要件も異なります。

業界	SPI要件
家電	高速検査-
カーエレクトロニクス	高い信頼性とトレーサビリティ
医療用電子機器	超-高精度
LED産業	大規模な PCB のサポート
産業用制御	安定した長期運用-

---

適切な SPI システムは、現代のエレクトロニクス製造におけるはんだペーストの印刷品質を大幅に向上させ、SMT の欠陥を減らし、ファーストパスの歩留まりを向上させることができます。{0}}

 

 

フルLED生産ライン

 

 

当社は、中国の大手はんだペースト検査機メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。-中国製の高品質はんだペースト検査機を当社の工場からお気軽に購入してください。価格のご相談は、お問い合わせください。

3Dオフラインはんだペースト検査, 3Dはんだペースト検査装置, オフライン3D SPIはんだペースト検査