製品紹介
全自動ソルダ ペースト プリンタ GSK は、高精度、高安定性の SMT 生産を目的として設計されており、優れた印刷精度と一貫したプロセス制御を実現します。{0}{1}{1}強化された CCD アライメント システム、自動バランス圧力機構、構造的に堅牢な印刷プラットフォームを備えた GSK プリンタは、幅広い PCB サイズと材料にわたって優れたはんだペーストの堆積を保証します。{3}インテリジェントな MES- 互換制御システムにより、リアルタイムのトレーサビリティ、データの透明性、最新の製造ラインとのシームレスな統合が可能になります。- GSK プリンタは、モジュール設計、高度な環境制御、自動洗浄技術を備えており、ダウンタイムを最小限に抑え、欠陥を減らし、全体的な生産効率を最大化します。-これは、大量生産、高信頼性のエレクトロニクス製造にとって理想的なソリューションです。--
主な特長
高精度性能
±22μm@6σの印字精度で安定した再現性を実現。
強化されたCCDアライメント
8×6 mm FOV を備えた 1.3MP カメラにより、高速かつ正確な位置決めが可能です。
堅牢な印刷プラットフォーム
多様な基板サイズに対応し、反りや変形を防ぎます。
知能制御システム
MES/SECS/GEM と互換性があり、完全な生産トレーサビリティを備えています。
モジュール式でメンテナンスが簡単
主要コンポーネントの交換を迅速化し、ダウンタイムを削減します。
環境管理
-リアルタイムの温度と湿度の調整により、安定した印刷品質を実現します。
自動洗浄システム
乾式、湿式、および真空洗浄モードにより、一貫したステンシル品質が保証されます。
高速動作-
最大 200 mm/s の印刷とクリーニングによりスループットが向上します。
GSK は高度な情報取得機能を備えており、生産環境と材料のステータスをリアルタイムで可視化できます。{0}このシステムは、統合された温度と湿度のモニタリングと高精度のカメラ スキャンを通じて、正確なプロセス追跡を保証し、全体的な製造制御と安定性を強化します。{2}}

インテリジェントな処理システムにより、リアルタイムの機器モニタリングと SPI 統合による自動パラメータ調整が可能になります。{0}}これにより、手作業による介入が減り、材料交換の効率が向上し、生産プロセス全体を通じて一貫して高い印刷品質が保証されます。

高度な UI インターフェイスは、合理化されたインテリジェントな操作エクスペリエンスを提供し、すべての重要な情報を統合して明確で効率的なプロセス制御を実現します。読みやすい視覚的なガイダンスとバイリンガル操作により、このシステムは SOP の実行を簡素化し、全体的な使いやすさを向上させ、よりスムーズで直観的な制作ワークフローを保証します。

柔軟な BTB および HTH 生産モードにより生産能力が大幅に向上し、さまざまなライン構成やスペース制限にシームレスに適応できます。最適化されたモジュール設計と高効率の動作により、GSK システムは迅速かつ安定した高品質の配信をサポートし、生産需要が増加した場合でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。{{2}

アップグレードされた光学式トレーサビリティ システムは、インテリジェントな製造要件にシームレスに適応しながら、高精度の MARK 認識を実現します。{0}機器の使用率を最大化し、信頼性の高い追跡パフォーマンスを保証するため、最小限の投資で最適な結果を達成できます。

カスタマイズされたインダストリー 4.0 ソリューションは、プロセス パラメーター、人員の操作、および材料の監視を完全に可視化します。 -リアルタイムのデータ制御と完全なトレーサビリティを備えたこのシステムは、高度なインテリジェント製造ニーズを満たし、カスタマイズされた高効率の生産エクスペリエンスを提供します。

主な仕様
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カテゴリ |
主な仕様 |
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機械の性能 |
繰り返し位置精度: ±12.5 μm@6σ CPK 2.0 以上 |
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印刷精度: ±22 μm@6σ CPK 2.0 以上 |
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NCP-CT: 7 秒 |
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HCP-CT: 18 個/分 |
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プロセスCT: 4分 |
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トランスファーラインCT:2分 |
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基板処理 |
最大基板サイズ:400×340mm(オプション:530×340mm) |
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最小基板サイズ: 50×50 mm |
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板厚:0.4~6mm |
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カメラの機械的範囲: 524×340 mm |
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最大ボード重量: 4 kg |
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基板エッジクリアランス: 3 mm |
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搬送速度:900±40mm |
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最大搬送速度: 1500 mm/s |
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印刷パラメータ |
印刷速度: 10 ~ 200 mm/s |
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印圧:0.5~10kg |
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印刷モード: 1 回/2 回 |
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スキージタイプ:ゴム/スキージ(45度/55度/60度) |
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スナップオフ: 0~2 mm |
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スナップ-速度: 0~20 mm/秒 |
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テンプレートフレームサイズ:470×370mm~737×737mm(厚さ20~40mm) |
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ステンシルの位置決め: Y-方向の自動位置決め |
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クリーニングパラメータ |
クリーニングモード: ドライ、ウェット、バキューム |
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洗浄速度:10~200mm/s |
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洗浄液の消費量: 自動および手動で調整可能 |
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クリーニングペーパーの消費量: 自動および手動で調整可能 |
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ビジョンパラメータ |
CCD FOV: 10×8 mm |
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カメラのタイプ: 1.3 MP 産業用 CCD |
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基準マークの種類:標準形状(丸、四角、ひし形、十字) |
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マークサイズ:0.3~6mm |
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最大マーク数: 4 個 |
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マシンパラメータ |
電源:AC220±10%、50/60Hz、2.2kW |
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空気圧:4~6kgf/cm2 |
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空気消費量: 約. 55 L/分 |
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動作温度: 20 ~ 45 度 |
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使用湿度: 30 ~ 60% |
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機械寸法:1510×1150×1410mm |
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マシン重量: 約. 690 kg |
製品データは参考用です。最新の情報をご確認するにはお問い合わせください。

私たちと提携する理由
✓ 単なる機器供給ではありません - 完全な SMT ライン ソリューション
✓ SMT ラインの設置および稼働に関する実際のプロジェクト経験
✓ 自動化と統合のための強力なエンジニアリングサポート
✓ 統合リスクの軽減とラインの起動の高速化-
✓ プロジェクトのライフサイクル全体にわたる専用の技術サポート
私たちについて
当社は完全な SMT ライン ソリューションと自動化統合を専門とし、実際のプロジェクト経験に裏打ちされた信頼性の高い機器と実証済みの生産ラインを提供します。
はんだペーストプリンター – よくある質問
Q: 1. SMT 生産で使用されるソルダー ペースト プリンターは何ですか?
A: ソルダ ペースト プリンタは、SMT 生産ラインでステンシルを通して PCB パッド上にソルダ ペーストを正確に印刷するために使用されます。これは、はんだ付けの品質と全体的なアセンブリ歩留まりに直接影響を与える重要なプロセスです。
Q: 2. はんだペーストプリンターはどのように動作しますか?
A: はんだペースト プリンタは、PCB をステンシルと位置合わせし、スキージ システムを使用してステンシルの開口部を通してはんだペーストを PCB パッド上に塗布することによって機能します。一貫した結果を得るには、正確な位置合わせと安定した印刷が不可欠です。
Q: 3. どのようなタイプのはんだペーストプリンターが利用可能ですか?
A: 一般的なタイプのはんだペースト プリンタには、手動プリンタ、半自動プリンタ、全自動はんだペースト プリンタなどがあります。{0}全自動プリンタは、高精度かつ大量生産を目的とした最新の SMT 生産ラインで広く使用されています。-
Q: 4. はんだペースト印刷における印刷精度はどの程度重要ですか?
A: はんだペーストが不十分または過剰であると、ブリッジ、はんだボール、または不十分なはんだ接合などの欠陥が発生する可能性があるため、印刷精度は非常に重要です。高精度のはんだペースト プリンタは、安定した再現性のある印刷結果を保証します。-
Q: 5. はんだペースト プリンタを SPI システムと統合できますか?
A: はい。はんだペースト プリンタを SPI (はんだペースト検査) システムと統合して、閉ループ プロセスを形成できます。-これにより、リアルタイムのフィードバックと自動パラメータ調整が可能になり、印刷品質が向上します。-
Q: 6. はんだペーストの印刷品質に影響を与える要因は何ですか?
A: 印刷品質は、ステンシルのデザイン、はんだペーストの種類、スキージの圧力と速度、PCB の平坦度、プリンターの位置合わせ精度に影響されます。信頼性の高い SMT 生産には、適切なプロセス設定が不可欠です。
Q: 7. はんだペースト プリンタは鉛フリー SMT プロセスに適していますか?{1}
A: はい。最新のはんだペースト プリンタは、鉛フリーはんだペーストをサポートし、鉛フリー SMT プロセスの精度要件を満たすように設計されています。-
Q: 8. はんだペーストプリンターにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
A: 定期的なメンテナンスには、ステンシル、スキージ ブレード、印刷テーブルのクリーニングのほか、一貫した印刷パフォーマンスを維持するための位置合わせシステムや機械コンポーネントのチェックが含まれます。
Q: 9. SMT ラインに適したはんだペースト プリンタを選択するにはどうすればよいですか?
A: 適切なはんだペースト プリンタの選択は、PCB サイズ、生産量、精度要件、および自動化のレベルによって異なります。経験豊富な SMT ライン ソリューション プロバイダーと連携することで、最適なプリンターの選択とスムーズなライン統合が保証されます。
Q: 10. はんだペースト プリンターは自動化とスマート工場統合をサポートできますか?
A: はい。高度なはんだペースト プリンタは、バーコード読み取り、MES 接続、自動ステンシル クリーニング、スマート SMT 工場環境向けのライン通信などの自動化機能をサポートします。
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