機械の紹介
3D AXI インライン SMT X- 線検査システムは、SMT、DIP、IGBT 半導体パッケージの非破壊検査のための高速ダイナミック イメージングとマルチアングル投影再構成を実現します。-高度なエレクトロニクス製造向けに設計されており、BGA/LGA/CSP、SOP/QFP/QFN、トランジスタ、R/C-IGBT、下部電極、パワーモジュール、POP、コネクタ、THT コンポーネントをサポートしています。高速な体積データ取得、インテリジェントなアルゴリズム、自動インライン検査を備えたこの 3D AXI ソリューションは、優れた欠陥検出精度と安定した生産品質を保証します。
製品の特徴
● 高速 3D ダイナミック イメージング– インラインリアルタイム検査で FOV あたり最大 1.7 秒の検出速度による高速容積データ取得を実現します。-
● マルチアングル投影の再構成– 円形のマルチアングル イメージングを使用して正確な 3D 構造情報を生成し、より正確な欠陥分析を行います。-
● 7 つの投影スタイルと 7 つの解像度モード– BGA ボイド検査、DIP ピン分析、QFN はんだ接合、高密度 SMT アセンブリ向けに調整された柔軟なイメージング設定。-
● インテリジェントな 3D 検査アルゴリズム– IPC 標準に準拠した独自のアルゴリズムにより、正確な BGA ボイド レート分析、DIP ピン{0}}充填率検査、コンポーネント レベルの欠陥検出が可能になります。-
● 3 つの-ビュー プログラミング インターフェース– XY、YZ、および XZ ビュー モードにより、欠陥診断、プログラミング効率、オペレータの視認性が向上します。
● AIノイズリダクション– ディープ-学習-ベースのノイズ除去により、低線量 X 線画像からの画像の鮮明さが向上し、再構成精度が向上します。-
● 高精度のデュアル-リニアモーター構造– 高精度の位置決めのための格子定規を備えており、複雑な半導体や SMT アプリケーションに最適です。{0}
● 自動インライン検査– 大量生産環境向けの完全自動の継続的インライン操作をサポートします。{{0}
当社の 3D AXI システムは、高速ダイナミック イメージングと円形多角度投影再構成を使用して、BGA、QFN、その他の SMT コンポーネントの完全な体積データをキャプチャします。-自動インライン検査と X-Y、X-Z、Y-Z- 断面分析を備えたこの機械は、正確な欠陥検出と安定した大量生産パフォーマンスを実現します。-

復元画像

当社のシステムは、IPC 標準に準拠した独自の自動 3D 検査アルゴリズムを利用して、BGA のボイド率と DIP ピンの充填率を高精度に評価します-。高度な 3D セグメンテーション、ボイド形状フィルタリング、およびマルチパラメータ制御により、SMT コンポーネントとスルーホール コンポーネントの両方で正確な欠陥検出が保証され、生産品質とプロセスの安定性が向上します。-

柔軟なプログラミング方法
このシステムは、さまざまなアプリケーションのニーズに合わせて、7 つの投影パターンと複数の解像度モードから適応的に選択します。ユーザーは、超高画質 (6µm/8µm) と高速検査性能 (25µm/30µm) のバランスを自由に調整でき、ファインピッチのコンポーネントと高速スループットの生産ラインの両方で最適な結果を確保できます。-

3 ビュー インターフェイス
このシステムには、プログラミングとメンテナンスの両方のための 3 つのビュー インターフェース(X-Y、Y-Z、X-Z)が備えられています。-このマルチアングルの視覚化により、プログラミングの精度が向上し、より直観的かつ効率的な欠陥診断が可能になります。

AIノイズリダクション
高度な AI{0} を活用したノイズ低減により、低線量 X 線画像からの干渉が除去され、より鮮明な部品の再構成とより正確な検査結果が可能になります。{1}{2}

製品仕様
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カテゴリ |
アイテム |
3D AXI |
XL 3D AXI |
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画像システム |
3D画像再構成 |
ダイナミック画像キャプチャ + 円形マルチアングル投影再構成技術- |
ダイナミック画像キャプチャ + 円形マルチアングル投影再構成技術- |
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解決 |
6µm, 8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm |
8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm |
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3D プロジェクションの数 |
32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024 |
32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024 |
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X線管- |
マイクロフォーカス X- 線源 |
マイクロフォーカス X- 線源 |
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X 線管の電圧/電流 |
30〜130kV; 10~300μA |
30〜130kV; 10~300μA |
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X線検出器- |
CMOSフラットパネルディテクタ |
CMOSフラットパネルディテクタ |
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運動構造 |
X/Y移動 |
グレーティング定規フィードバックを備えたデュアル駆動リニア モーター- |
グレーティング定規フィードバックを備えたデュアル駆動リニア モーター- |
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プラットフォーム |
花崗岩 |
花崗岩 |
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幅調整 |
自動 |
自動 |
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基板の搬入方向 |
双方向 |
双方向 |
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基板クランプ |
自動 |
自動 |
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オペレーティング·システム |
Win10 |
Win10 |
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コミュニケーション |
イーサネット、SMEMA |
イーサネット、SMEMA |
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ハードウェア構成 |
電力要件 |
単相220V、50/60Hz、16A |
単相220V、50/60Hz、16A |
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空気要件 |
0.5~0.6MPa |
0.5~0.6MPa |
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コンベヤ高さ |
900±20mm |
900±20mm |
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装置の寸法 |
L1730D2000H1715mm(タワーライト除く) |
L1835D2110H1715mm(タワーライト除く) |
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装備重量 |
3760kg |
4280kg |
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放射線 |
許容漏れ < 0.5μSv/h |
許容漏れ < 0.5μSv/h |
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プリント基板のサイズ |
サイズ |
5050–610510mm |
10050–750610mm |
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プリント基板の重量 |
7kg以下 |
15kg以下 |
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反り |
3mm以下 |
3mm以下 |
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コンポーネントのクリアランス |
上: 80mm、下: 40mm |
上: 80mm、下: 40mm |
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クランピングエッジ |
3.0mm |
4.0mm |
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検査カテゴリー |
成分 |
BGA/LGA/CSP/ SOP/QFP/QFN、トランジスタ、R/C、IGBT、下部電極、パワーモジュール、POP、コネクタ、THTコンポーネントなど |
同じ |
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欠陥 |
気泡、抜けはんだ、はんだ不足、はんだ量、オフセット、ブリッジ、はんだ登り、THTはんだ充填、はんだバー等 |
同じ |
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検査能力 |
最大。レイヤー |
400 |
400 |
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最大。スピード |
1.75秒/FOV |
1.75秒/FOV |
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人気ラベル: smt x- 線検査システム、中国 smt x- 線検査システムのメーカー、サプライヤー、工場, SMT X線検査

