アンダーフィル接着剤自動光学検査装置

アンダーフィル接着剤自動光学検査装置

アンダーフィル接着剤自動光学検査システム AOI シリーズ (VF5100 片面-、VF5300 両面-) は、アンダーフィル接着剤の登り高さ、被覆率、コンポーネントのエッジ周囲の欠陥を高精度で検査できるように設計されています。-高度なマルチアングル イメージング、UV/RGBW 照明、専用のサイドビュー光学システムを備えたこの機械は、UF 接着剤、UV 接着剤、RTV 接着剤、放熱材料を正確に検出します。-塗布およびコーティングの生産ラインにおけるインライン検査をサポートし、プロセスの安定性を確保し、製品の信頼性を向上させます。

機械の紹介

 

アンダーフィル接着剤自動光学検査システム AOI シリーズ (VF5100 片面-、VF5300 両面-) は、アンダーフィル接着剤の登り高さ、被覆率、コンポーネントのエッジ周囲の欠陥を高精度で検査できるように設計されています。-高度なマルチアングル イメージング、UV/RGBW 照明、専用のサイドビュー光学システムを備えたこの機械は、UF 接着剤、UV 接着剤、RTV 接着剤、放熱材料を正確に検出します。-塗布およびコーティングの生産ラインにおけるインライン検査をサポートし、プロセスの安定性を確保し、製品の信頼性を向上させます。

 

主な特長

 

  • 五面検査-すべてのコンポーネントのエッジ周囲の接着状態を把握します。
  • 高精度の測定-アンダーフィル接着剤の上昇高さと上昇率。
  • 自動生成された等高線-接着剤の境界を明確に視覚化します。
  • UV、RGBW、同軸照明UF、UV、RTV、熱接着剤などの複数の材料の互換性を実現します。{0}
  • 実画像 AI バブル検査-正確な気泡検出のために実稼働データによってトレーニングされています。
  • インライン検査機能ディスペンスおよびコーティング装置との統合用。
  • 5 面画像を保存して確認するSPC分析、トレーサビリティ、MES接続に。
  • 集中制御と遠隔管理生産効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。
  • クローズドループのフィードバック-ディスペンス/コーティング機との通信を可能にし、接着剤プロセスを最適化します。

 

生産ラインソリューション

 

Underfill AOI for Insufficient Underfill

当社の高度な側面検査システムは、革新的なシャム光学原理を使用して、傾斜した PCB 表面をキャプチャする際に、より鮮明で広範囲の画像を提供します。{0}}有効被写界深度を拡大することにより、シャム レンズは標準カメラと比較してより鮮明なエッジの詳細とより正確な欠陥検出を保証します。この強化された光学設計により、側面検査のパフォーマンスが向上し、信頼性が向上し、高精度の SMT 品質管理がサポートされます。-

AOI for Underfill Fillet Inspection

この検査システムは、UV 光、RGBW 光、および同軸光のオプションを備えており、さまざまな接着材料に基づいて柔軟な照明を選択できます。最適化された照明の組み合わせにより、この機械はコントラストを強化し、欠陥の可視性を向上させ、SMT アプリケーションの正確で一貫した検査結果を保証します。

AOI for Underfill Adhesive Spread Detection

 

例 検査

 

SMT Underfill Adhesive AOI System

このシステムは 5 面検査をサポートしており、標準の前面カメラでは物理的に捉えることができないコンポーネントの側面を包括的にカバーできます。{0}複数の角度付きレンズを組み合わせることで、この機械は側面欠陥を完全に検出し、検査精度を向上させ、高密度 SMT アセンブリの全体的な信頼性を向上させます。-

AOI for Underfill Adhesive Area Verification

このシステムは、校正済みのサイドビュー カメラ ソリューションを使用して、UF 接着剤の上昇高さをインラインで測定します。-相対的な上昇高さとアンダーフィル接着剤の被覆率を正確に検出し、高度な半導体パッケージングにおける正確なプロセス制御、ボンディング信頼性の向上、安定した品質を保証します。

Automated Optical Inspection for Underfill Process

このシステムは、実際の生産画像でトレーニングされた AI モデルを使用して、自動化されたコンフォーマル コーティングの気泡検査を提供します。手作業によるルール調整を必要とせずに気泡欠陥を正確に検出し、エレクトロニクス製造における検査効率、一貫性、コーティング品質を向上させます。

AOI for Underfill Adhesive Inspection

この検査システムは、コンフォーマル コーティング、UF 接着剤、RTV 接着剤、放熱接着剤など、複数の接着剤タイプをサポートしています。正確な欠陥検出を保証し、オプションで接着剤の厚さ測定を提供するため、メーカーが高い信頼性と一貫した接着品質を維持できるようになります。

AOI for Underfill Coverage Inspection

 

製品仕様

 

カテゴリ

仕様(VF5100)

仕様(VF5300)

画像システム

   

カメラ

12MP 産業用カメラ (前面)、5MP 産業用カメラ (側面)

12MP 産業用カメラ (前面)、5MP 産業用カメラ (側面)

解決

10μm(正面)、11μm(校正前側面)

10μm(正面)、11μm(校正前側面)

視野

4030mm (フロント); 2420mm(側面)

4030mm (フロント); 2420mm(側面)

レンズ

テレセントリックレンズ (フロント);シャムレンズ(サイド)

テレセントリックレンズ (フロント);シャムレンズ(サイド)

点灯

RGBW + 同軸ライト + 4 サイド UV ライト

RGBW + 同軸ライト + 4 サイド UV ライト

運動構造

   

X/Y移動

ACサーボ

ACサーボ

幅調整

自動

自動

輸送タイプ

ベルト

ベルト

基板の搬入方向

左から右または右から左(注文時に選択)

左から右または右から左(注文時に選択)

固定レール

フロントレール

フロントレール

オペレーティング·システム

Win10

Win10

コミュニケーション

イーサネット、SMEMA

イーサネット、SMEMA

厚さ/高さセンサー

コンフォーマルコーティング厚さ (オプション)、リニアレーザー (オプション)

コンフォーマルコーティング厚さ (オプション)、リニアレーザー (オプション)

ハードウェア構成

   

電力要件

単相220V、50/60Hz、5A

単相220V、50/60Hz、5A

空気要件

0.4~0.6MPa

0.4~0.6MPa

コンベヤ高さ

900±20mm

900±20mm

装置の寸法

L1200D1640H1590mm(タワーライトなし)

L1200D1640H1590mm(タワーライトなし)

装備重量

1400kg

1450kg

プリント基板のサイズ

   

サイズ

5050–510510mm

5050–510510mm

プリント基板の重量

8kg以下

8kg以下

厚さ

0.6~6mm

0.6~6mm

クリアランス

上部クリアランス 25 ~ 50mm 調整可能、下部クリアランス 50mm

上部クリアランス 25 ~ 50mm 調整可能、下部クリアランス 25 ~ 50mm 調整可能

クランピングエッジ

3.0mm以上

3.0mm以上

検査機能

   

UV接着剤

接着剤の抜け、接着剤の不足、接着剤の過剰、接着面積、接着剤の長さと幅、気泡、はね、オレンジ色の線、ピンホール、厚さの不足(オプション)など。

VF5100と同じ

その他の接着剤(UF、RTV等)

接着剤過多、接着剤不足、飛散、空気穴、横這い接着不良、接着剤切れ、接着面積、接着剤長さ、接着剤幅、接着剤高さ(オプション)等

VF5100と同じ

コンポーネント

バンプ、ダメージ、欠損

バンプ、ダメージ、欠損

検査スピード*

350~400ms/FOV

350~400ms/FOV

 

製品データは参考用です。最新の情報をご確認するにはお問い合わせください。

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